在純堿工業(yè)的發(fā)展浪潮中，天然堿正憑借獨特優(yōu)勢，重塑產業(yè)格局。國際上，天然堿早已是主流，如今隨著國內資源與技術瓶頸突破，其崛起之勢銳不可當。未來若干年內，化學法制堿將在競爭劣勢下逐步式微，中國純堿產業(yè)結構將迎來顛覆性的重塑，經過調整最終將形成以天然堿為主導、聯(lián)堿為補充的產業(yè)格局，而氨堿則因環(huán)保紅線等因素將可能退出歷史舞臺。

　　從消費端來看，純堿是剛需產品，廣泛應用于玻璃、‌化工、‌冶金、‌紡織、‌制革、‌食品、‌洗滌劑和清潔劑等領域，目前全球消費使用量已基本趨于穩(wěn)定，呈緩慢增長之勢。以中國為例，2012年至2022年的十年間，我國純堿表觀消費量從2235.6萬噸增長至2870萬噸，年均僅增長2.53%。2022年，我國純堿總產量2920.2萬噸，出口純堿205.5萬噸，進口155.3萬噸，這也是當前國內純堿供需的一個基本盤。在存量市場競爭的大環(huán)境下，天然堿能否實現(xiàn)對化學法制堿的替代，抑或化學法制堿能否守住市場不失，都取決于各自生產過程的綠色環(huán)保、產品品質性能、生產成本等綜合表現(xiàn)，尤其是綠色環(huán)保與生產成本，對于優(yōu)勝劣汰具有決定性的影響。

　　生產端是變革的關鍵陣地。從生產端來看，天然堿綜合競爭優(yōu)勢明顯，天然堿純堿是典型的綠色產品，其生產過程全程零排放;氨堿法生產純堿的食鹽利用率僅為72%~74%，還會產生大量氯化鈣廢液及固體廢渣， 每生產1噸純堿，排放8~10立方米廢液、300~350千克固體廢渣，處理成本高且易污染環(huán)境;此外，氨堿法生產純堿每噸產品使用1.5噸石灰石，煅燒石灰石會產生大量二氧化碳排放。據(jù)相關數(shù)據(jù)，每生產1噸純堿，氨堿法的碳排放量約1.13噸，在“雙碳”目標下，這種高排放的生產方式與減排要求嚴重不符。為實現(xiàn)“雙碳”目標，國家對高耗能、高污染行業(yè)產能嚴格管控，如《高耗能行業(yè)重點領域節(jié)能降碳改造升級實施指南(2022年版)》要求，純堿領域能效標桿水平以上產能比例2025年達到50%，基準水平以下產能基本清零，氨堿法落后產能面臨淘汰。

　　天然堿純堿相較于氨堿法純堿來說，每替代1000萬噸純堿產能，將減排廢液廢渣1億立方米，減排二氧化碳220萬噸。截至目前，我國天然堿總產能已經突破680萬噸，2025年將進一步增長至接近1000萬噸。隨著內蒙古通遼和新疆塔里木特大型天然堿礦的相繼開發(fā)，預計未來5到10年內，國內天然堿有可能形成3000萬噸以上的產能供給，成為中國純堿工業(yè)的絕對主力。

　　未來10年內，我國純堿總產能有望從目前的3970萬噸穩(wěn)步增長至5000萬噸左右，意味著除了天然堿外，還有1500萬噸以上的化學法制堿產能得以存續(xù)發(fā)展。河南金山化工集團是一家集鹽化工、堿化工多元化發(fā)展的化工企業(yè)，現(xiàn)有聯(lián)堿產能660萬噸、小蘇打產能20萬噸，產能規(guī)模在我國純堿行業(yè)居第二位。金山的聯(lián)堿發(fā)展很有特色，以礦鹽開發(fā)為基礎，按照“采礦制鹽，氨鹽制堿，以熱定電，熱電聯(lián)產，聯(lián)堿聯(lián)胺，蒸汽梯級利用”的循環(huán)經濟發(fā)展模式，現(xiàn)已形成集水、電、汽、氨、鹽、堿、尿素、三聚氰胺能源、原材料和產品有機結合，生產廢水零排放的安全、綠色、循環(huán)、低碳經濟產業(yè)園區(qū)，被河南省政府列為河南省傳統(tǒng)煤化工轉型發(fā)展重點打造的合成氨標桿企業(yè)，并連續(xù)9年獲評工信部頒發(fā)的聯(lián)堿法純堿生產企業(yè)“能效領跑者標桿企業(yè)”。可見，聯(lián)堿雖成本高、氯化銨出路待解，但融入循環(huán)經濟創(chuàng)新優(yōu)化后，在部分地區(qū)仍具競爭力，可長期作為產業(yè)補充。

　　綜上所述，作為純堿行業(yè)的新質生產力，天然堿優(yōu)勢凸顯，必然成為未來我國純堿工業(yè)的主導力量。聯(lián)堿的綜合競爭力次之，除了生產成本較高、副產氯化銨的出路問題需要探討，還是有存續(xù)發(fā)展的優(yōu)化潛力和創(chuàng)新空間，比如在更大的循環(huán)經濟體系框架下重新設計聯(lián)堿工藝生產流程。因此，聯(lián)堿在部分地區(qū)依然有一定的市場競爭力，并將在很長的時間內作為產業(yè)的重要補充而存在。相對來說，氨堿由于存在大量廢渣廢液等弊端，很難從根本上根除，已跟不上新時代潮流，淘汰或許只是時間問題。

　　展望未來十年，中國純堿工業(yè)在天然堿領航、聯(lián)堿穩(wěn)步跟進、氨堿退場的時代背景下，將構建產能集約、綠色生產、國際領先的產業(yè)新格局，在新質生產力驅動下，于全球產業(yè)舞臺綻放光彩。